永城信息网
游戏
当前位置:首页 > 游戏

人防工程施工及验收规范GBJ134901

发布时间:2019-11-09 19:19:16 编辑:笔名

人防工程施工及验收规范GBJ134—90(1)

预留洞心线位置偏移

50 第2.4.2条 毛洞局部超挖不得大于150mm,且其累计面积不得大于毛洞总面积的15%。 第2.4.3条 毛洞中心线局部偏移不得超过200mm,且其累计长度不得大于毛洞全长的15%。 第2.4.4条 毛洞坡度局部偏差不得超过20%,且其累计长度不得大于毛洞全长的20%。 第三章 不良地质地段施工 第一节 一般规定 第3.1.1条 当坑道、地道掘进后围岩自稳时间不能满足支护要求时,宜采用先加固后掘进的方法。 第3.1.2条 工程通过不良地质地段,应符合下列要求: 一、宜采用风镐等机械挖掘; 二、当采用爆破掘进时,应打浅眼、放小炮,并应控制掘进进尺和炮孔装药量; 三、应采用新奥法,边掘进,边量测,边衬砌; 四、当不采用全断面掘进时,掘进后应立即进行临时支护,并应根据支护状况和量测结果,再进行全断面掘进和永久衬砌; 五、当工程上方有建筑物、构筑物时,在掘进过程中应测量围岩的位移、地面的沉降量和锚杆、喷层等的受力状况。 第二节 超前锚杆支护 第3.2.1条 在未扰动而破碎的岩层、结构面裂隙发育的块状岩层或松散渗水的岩层中掘进坑道、地道,宜采用超前锚杆支护。 第3.2.2条 超前锚杆宜采用有钢支撑的超前锚杆或悬吊式超前锚杆。锚杆的尾部支撑必须坚固(见图3.2.2—1、图3.2.2—2)。 第3.2.3条 锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定,并应符合下列要求: 一、在未扰动而破碎的岩层中,宜采用全长固结砂浆锚杆,其与毛洞轴线夹角宜为12°~20°; 图3.2.2—1 有钢支撑的超前锚杆 ①锚杆 ②钢支撑 a—锚杆间距 b—钢支撑间距 α—锚杆倾角 图3.2.2—2 悬吊式超前锚杆 ①超前锚杆 ②径向锚杆 ③横向连接短筋 a—超前锚杆间距; b—爆破进尺 α—锚杆倾角 二、在结构面裂隙发育的块状岩层中,宜采用全长固结砂浆锚杆,其与毛洞轴线夹角宜为35°~50; 三、在松散渗水的岩层中,宜采用素锚杆,其与毛洞轴线夹角宜为6°~15°。 第3.2.4条 锚杆的长度可按下式确定(图3.2.4)。 L=a+b+c(3.2.4) 式中 L—锚杆长度(mm); a—锚杆尾部长度,宜为200mm; b—开挖进尺(mm); c—在围岩中的锚杆前端长度,不宜小于700mm。 图3.2.4 超长锚杆长度 第3.2.5条 锚杆间距应根据围岩状况确定。当采用单层锚杆时,宜为200~400mm;当采用双层或多层锚杆时,宜为400~600mm。 第3.2.6条 上、下层锚杆应错开布置,且层间距不宜大于2m。 第3.2.7条 锚杆宜采用热轧Ⅱ级钢筋或热轧钢管。钢筋直径宜为18~22mm,钢管直径宜为32~38mm。 第三节 小导管注浆支护 第3.3.1条 当在松散破碎、浆液易扩散的岩层中掘进坑道、地道时,宜采用小导管注浆支护。 第3.3.2条 小导管宜采用直径为32~38mm、长度为3.5~4.5m的钢管。钢管管壁应钻梅花形布置的小孔,其孔径宜为3~6mm。钢管管头应 削尖(图3.3.2)。 图3.3.2 小导管结构 第3.3.3条 小导管的安装应符合下列要求: 一、小导管间距应根据围岩状况确定。当采用单层小导管时,其间距宜为200~400mm;当采用双层小导管时,其间距宜为4000~600mm。 二、上、下层小导管应错开布置,其排距不宜大于其长度的1/2。 三、小导管外张角度应根据注浆胶结拱的厚度确定,宜为10°~25°。 第3.3.4条 小导管注浆应符合下列要求: 一、注浆前,应向作业面喷射混凝土,喷层厚度不宜小于50mm。 二、浆液可为水泥浆或水泥砂浆。当采用水泥砂浆时,其配合比宜为1:1~1;3,并应采用早强水泥或掺入早强剂。在岩层中注浆应取偏小值;在松散体中注浆应取偏大值。当浆液扩散困难时,其砂浆配合比可为1:0.5。 二、注浆量和注浆压力应根据试验确定。 四、在特殊地质条件下,可采用加硅酸钠、三乙醇胺等双液注浆。 五、注浆顺序应由拱脚向拱顶逐管注浆。 第3.3.5条 当浆液固结强度达到10MPa和拱部开挖后不坍塌时,方可继续掘进。 第四节 管棚支护 第3.4.1条 在回填土堆积层、断层破碎带等地层中掘进坑道、地道,宜采用管棚支护。 第3.4.2条 管棚支护的长度不宜大于40m。 第3.4.3条 管棚宜采用厚壁钢管。其直径不应小于100mm;长度宜为2~3m。钢管之间的净距宜为400~700mm。 第3.4.4条 管棚钢管接头材料强度应与钢管强度相等。接头应交错布置。 第3.4.5条 在岩层中钻孔,钻头直径宜比钢管直径大4mm。 第3.4.6条 管棚应靠近拱顶布置,管棚钢管与衬砌的距离应小于400mm。 第3.4.7条 在钻孔过程中,应及时测量钻孔方位。当钻孔钻进深度小于或等于5m时,方位测量不宜少于8次;当钻进深度大于5m时,每钻进2~3m应进行一次方位测量。对每次测量的钻孔方位,其允许偏差不应超过1%。 第3.4.8条 当钻孔偏斜超过允许偏差时,应在孔内注入水泥砂浆,并待水泥砂浆的强度达到10MPa后,方可重新钻孔。 第3.4.9条 钻孔完毕,并经检查其位置、方向、深度、角度等均符合要求后,方可进行管棚施工。 第3.4.10条 当钻进过程中易产生塌孔时,宜以钢管代替钻杆,在钢管前端镶焊合金片,并随钻随接钢管。 第3.4.11条 当要求控制坑道、地道上方的地面下沉时,钢管外的空隙应注浆充填密实。 第3.4.12条 管棚注浆应符合下列要求: 一、钢管安装完毕,应将管内岩粉冲洗干净; 二、水泥浆的水灰比宜为0.5~1.0; 三、水泥浆注浆压力不应大于0.2MPa; 四、水泥砂浆注浆压力不应小于0.2MPa。 第四章 混凝土衬砌 第一节 模板的加工及安装 第4.1.1条 木模板加工应符合下列要求: 一、模板及支架的木材,应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。严禁使用含水率大于25%的木材。 二、模板贴靠混凝土的一面应刨光。 三、模板节点应结合牢固,接榫受力可靠;模板尺寸应准确,拼缝严密。 四、拱板宽度应根据衬砌跨度和弧度确定;模板长度宜为1~2个拱架间距。 五、模板加工完毕,应进行试配检查,分类堆放。 第4.1.2条 钢模板加工应符合下列要求: 一、用作模板的钢板厚度不应小于3.5mm; 二、模板应便于装配和拆除; 三、模板应平整光滑,拼缝严密; 四、模板上螺栓孔的位置应保证任意两块模板上下、左右均可相互连接; 五、模板应有足够的刚度。 第4.1.3条 在安装模板时,应准确牢固地预埋穿墙管、铁件、木砖等。 第4.1.4条 模板安装的允许偏差应符合表4.1.4的要求。 模板安装允许偏差 表4.1.4

旅游热点
交通事故
信托